SHI LI
    生產管理
    本公司將一般傳統依賴紙本、經驗與人工控制的生產作業,
    轉換為透過電腦系統整合控制的E化流程與管理。


  • 電腦化即時生產進度看板 -生產進度即時性
  • 生產資料電腦化與唯一性 -降低錯誤率
  • 標準化與可視化的刀具管理 -品質一致性
  • 高耗損模具壽命E化管理 -降低批量異常次數
  • 成品入庫前E化通知品管抽驗 -檢驗成果可視化
  • 省時的電腦化報工與計算產能 -簡單快速完成日報表
  • 電腦化儲位管理倉庫 -有效管理先進先出

    電腦化即時生產進度看板

    透過電腦系統將生產線進度即時的顯示,
    幫助管理者和現場人員快速掌握生產狀態、瓶頸及異常情況,
    並提高生產效率與決策速度。

    生產資料電腦化與唯一性

    生產過程中產生的關鍵數據,
    透過資訊系統即時收集、儲存與管理,
    並確保每筆資料具備明確且不可重複的唯一標識,
    以提升資料的正確性、可追溯性與資訊整合效率。

    標準化與電腦化的刀具管理

    刀具的選型、編碼、領用、壽命、維護等流程,
    透過制定統一標準並結合電腦系統管理,
    有效提高生產效率、降低刀具成本,
    並防止遺失與誤用

    模具壽命管理

    依生產排程讓模具室準備模具
    模具室領模具過程可得知該模具壽命
    歸還模具即系統即寫入該批次模具壽命
    控管模具的批次生產品質

    電腦化成品報檢

    進料檢查、成品檢查、檢驗狀態E化
    由作業者透過系統申請(報檢)產生條碼提出檢驗,
    品管、倉管人員於看板能即時知曉檢驗狀態。
    由品管人員依系統流程執行抽驗作業,
    並即時記錄檢驗結果,確保品檢流程標準化、資料即時化、紀錄可追溯。

    省時的電腦化報工與計算產能

    作業者簡單快速完成工作日報表
    提高日報表正確度、減少失誤
    快速核算產出所需報表

    電腦化儲位管理倉庫

    提升倉管效率、降低領料錯誤、減少查找時間
    使用手機、平板快速查找物料儲位